压铸铝应注意的问题

    浇筑 排溢

    压铸铝工艺针对冷室立式铝压铸机上模貝直直浇道的规定：

    模貝规定

    ①冷立式模貝横浇道的入口一般应坐落于压室上端內径2/3之上位置，以防压室中金属液在作用力功效下太早进到横浇道，提早逐渐凝结。

    ②横浇道的截面积从直直浇道起止内浇口应慢慢减少，为发生横截面扩张，则金属液流过的时候会发生负压力，易吸进分析表面的汽体，提升金属液流动性中的涡旋裹气。一般出入口横截面比進口处小10-30%。

    ④横浇道的截面积应超过内浇口的截面积，以确保金属液入型的速率。主横浇道的截面积应超过各支系横浇道的截面积。

    ⑤横浇道的底端两边应制成圆弧，以防发生初期裂痕，二侧边可作出5°上下的倾斜度。横浇道位置的外表粗糙度≤Ra0.4μm。

    内浇口

    ②挑选内浇口部位时，尽量使金属液步骤最短。选用多芯内浇口时，要避免 入型后几根金属液汇聚、互相冲击性，进而造成涡旋包气和空气氧化参杂等缺点。

    溢流槽

    ①溢流槽要容易从铸造件上除去，并尽可能不损害铸造件本身。

    ②溢流槽上设立排气管槽时，特别注意溢流口的部位，防止太早堵塞排气管槽，使排气管槽失灵。

    ③铝件压铸不可在同一个溢流槽上设立好多个溢流口或设立一个很宽厚厚的的溢流口，以防金属液中的冷液、渣、气、建筑涂料等从溢流槽中回到凹模，导致铸造件缺点。