铝合金压铸表面缺点之铝合金压铸厂家冷隔

2021-11-15 18:15:55

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(1)特性

铸造件表面有显著的，不规律的，下移的条状线框（有穿透力和非穿透力）。样子小而窄，一部分联接边沿光洁，很有可能在外力的作用下发展趋势。

(2)缘故：

①双股金属材料流互相连接，但沒有彻底焊接，正中间沒有参杂物，双股金属材料流的结合性比较弱；

②浇筑温度或压铸件温度过低；

③铝合金挑选不合理，流通性差；

④流道部位不正确或过流道太长；

⑤填充速率低，注射压力太大

(3)解决方式：

①适度提高浇筑温度和模温（要精确操纵模温，请应用铝合金铸造专用型模温机）；

②提高注射工作压力，减少填充時间；

③提高注射速率，与此同时扩大内进胶口截面；

④改进排气管和填充标准；

⑤恰当挑选铝合金，提高铝合金的流通性。

解决方式：

①提高熔化金属材料温度620%～650℃；

②提高模貝温度，维持在200℃～250℃中间（模貝温度的精确操纵，请应用铝合金铸造专用型模貝温度机）；

③加厚型内过流道截面，更改進口部位；

④调节填充速率和注射時间行程安排长短；

⑤挑选适宜的建筑涂料，调节比照浓度值。

铝合金压铸表面缺点之铝合金压铸厂家冷隔