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碰伤和渗漏、硬质点问题如何解决?铝合金压铸加工厂家向您介绍

2020-10-25 23:02:09

锌合金与铝合金的压铸铸造伤的表面是合金铸件的表面,可以直接观察到。压铸铝合金箱体这种情况可发生在浇注口切断、校验、清理和处理期间。铸件要仔细清洗,在保管和运输时不能堆积如山或相互碰撞,需要使用专门的保管箱。

铸件的渗漏主要表现为漏气、漏气、漏水,这需要在清洗和加工过程中进行气密性检测来判断。常用压铸铝合金造成这种现象的原因主要有:压强不足,排气不良,合金选择不当,浇注系统设计不当,铸件结构不当等。对症治疗,提高比压,尽量避免处理、浸铸、选用优质合金,改善浇注系统和排气系统等。

铝合金压铸厂家对这种情况进行了总结,一般铸件内部都有硬度高的细小点和块体,铸件的加工难度大,刀具磨损严重,加工后还会出现不同亮度的硬点。铸件在生产之后可能会出现硬点,即氧化夹杂或杂质。其中,硬化型或非金属混合型非金属,如游离硅等,是硬化型的金属与非金属的混合,氧化铝的作用,非精炼铝合金的作用,浇注中与氧化物的混合,五种是由锰、硅、铁、铝等组成的复杂化合物,主要适用于熔池冷凝形成MnAl3,以MnAl3为中心分析铁,硅的参与也导致化合物的生成,六种是混合型的游离硅,首先是熔池不能过度搅拌加热,必须保持合金液的纯净,铝合金液在炉内保温时必须循环精炼,第二种是不析干净,用干燥的精炼剂精炼,合金含镁时要注意补偿,第三种是铝合金中含有大量铁和铜。

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