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一体化的大型零部件生产制造企业
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压铸用铝合金表面出现的凹痕，包括顶针凸起、滑块拼接、推杆/镶块等凹痕。对此，推断压铸铝合金厂家可能是由于推杆调整不整齐或端部磨损，或推杆面积过小，或模腔与活动部件如滑块的接缝不协调。这时，铝合金压铸公司需要及时将推杆调整到正确的位置，适当增加推杆的面积或数量，并紧固嵌件等零件，消除凸起部分。
所谓的铝合金的铸造色斑包括油斑和黑点，可能是由于不纯净的镀层或过度消耗，或由于石墨过多的镀层所致。对此，建议大家注意涂膜要薄且均匀，避免堆积，尽量用压缩空气吹干，也可减少涂膜中石墨的含量，或直接选择无石墨水基的涂膜。
铸件的网状毛刺有网纹、网纹和裂纹毛刺三种形式，其中网纹毛刺主要表现为铸件表面出现网状凸起和金属刺。铝压的铸件发生网状毛刺的原因可能是：金属流动速度快，模壁受正面冲刷；模腔表面粗糙度过大；冷热模腔温差过大；模腔内热传导集中于内浇口区域，摩擦阻力较大；合金液中浇注温度偏高，模腔预热不足；模腔表面开裂，热传导集中于内浇口区域附近，热熔腐蚀较强，冷热交替强烈，形成裂纹。
现已发现铝合金的铸件出现网状毛刺的原因，下一步就是解决它。浇注系统必须设计得当，在成型良好的前提下，应尽可能采用较小的注塑速度；改善型腔表面质量，降低Ra值；大限度地降低合金液的注塑温度；压铸前充分预热模具，使模具达到工作温度范围；正确选择模具材料和合理的热处理工艺；嵌件应定期退火以消除应力。
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